魯西集團為了進一步降低生產(chǎn)成本，提出了“節(jié)約就是增效，修舊就是降耗”的工作理念，魯西集團第五工程事業(yè)部采取各種措施，積極推進修舊利廢，先后成立了電焊機維修、閥門維修、電器元件維修等節(jié)約修舊班組。通過開展一系列的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和技能提升，提高了員工的維修能力，拓展了維修范圍，實現(xiàn)了節(jié)約增效。
　　魯西集團第五工程事業(yè)部將提高員工的維修技能作為一項重點工作，列入年度、月度工作目標。通過“內(nèi)外”部資源相結(jié)合的方式，對維修人員開展了多項專業(yè)培訓(xùn)。內(nèi)部技術(shù)人員對維修工展開定期培訓(xùn)，同時聘請外部的維修技術(shù)人員進行指導(dǎo)培訓(xùn)。同時還組織部分人員外出到濟南奧太焊機總部等專業(yè)維修部門進行實踐學(xué)習。
　　企業(yè)制定了維修步驟、標準及過程質(zhì)量追蹤卡，對試驗數(shù)據(jù)進行嚴格管控。不管是電器維修還是閥門維修，要求維修后的元件應(yīng)用在控制電、氣、液等重要化工使用場合，要求維修質(zhì)量標準及試驗數(shù)據(jù)，要等同甚至更高于新的元件標準及試驗數(shù)據(jù)；對過程維修質(zhì)量把控尤為重要，對于因人員疏忽造成的質(zhì)量事故嚴格追責，對提升產(chǎn)品質(zhì)量起到明顯的效果。
　　建立了產(chǎn)品維修、處理臺賬，從設(shè)計源頭抓物資平衡。一是詳細記錄維修件接收信息，嚴控維修件的流向，避免物資流失；二是從設(shè)計源頭作為切人點，投入較大的精力放在物資平衡上，做好物資平衡臺賬。
　　通過對修舊利廢工作的長抓不懈，企業(yè)先后拓展了塑殼斷路器、高壓真空斷路器、變頻器、抽屜式斷路器、接觸器、電焊機、調(diào)節(jié)閥類、壓力變送器、壓力表等設(shè)備的維修任務(wù)。截止到2018年9月上旬，共維修各類物資1955臺，維修產(chǎn)值達到206.1萬元，物資平衡561臺，提高了廢舊物資的使用價值和物資利用效率，達到了降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益的目的。