客戶想了解壓力變送器的性能、原理、構(gòu)造、規(guī)格、應(yīng)用范圍和使用維護(hù)方法，員工想知道雷達(dá)液位計的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號和檢驗結(jié)論，相關(guān)部門想查詢熱電偶關(guān)鍵工序的制作和檢驗人員，在魯西集團平陰魯西裝備公司，你有了最便捷的驗證和查詢方法：拿出手機掃一掃產(chǎn)品名牌上的“二維碼”，所有你想知道的信息均可以一鍵查詢。

      儀表生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人龐汝金告訴記者說：“儀表產(chǎn)品發(fā)貨需要佩帶紙版的說明書、合格證、檢定報告、過程控制記錄等資料，紙質(zhì)資料容易丟失且浪費紙張。為便于客戶使用，我們生產(chǎn)線積極行動，將‘互聯(lián)網(wǎng)+’模式引入產(chǎn)品質(zhì)量管理，將產(chǎn)品說明書、過程控制記錄文檔、合格證、檢定報告等錄入二維碼，并使用激光打標(biāo)機將二維碼打印在產(chǎn)品銘牌上，為每件產(chǎn)品貼上“身份證”，只要通過手機掃碼，產(chǎn)品所有資料就可全部顯現(xiàn)。對客戶來說，與紙質(zhì)文檔相比，更方便使用，也更有利于資料的長期保存；對于我們企業(yè)來說，通過掃碼，產(chǎn)品制作的每一步都能一一呈現(xiàn)，制作流程更加公開、透明，哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,掃碼即知責(zé)任人,避免職責(zé)劃分不清和質(zhì)量問題帶來的扯皮，提高了工作效率?！?br />       “以前質(zhì)量控制是通過產(chǎn)品工藝卡進(jìn)行技術(shù)交底，通過產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡控制過程質(zhì)量，所有內(nèi)容都要打印出來，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的所有檢驗數(shù)據(jù)均要手動填寫。如果員工在制作過程中想查工件加工偏差許可值，要先找到存放的產(chǎn)品工藝卡；如果上到工序填寫的流轉(zhuǎn)卡信息潦草，下一工序人員需要去上一工序現(xiàn)場咨詢?，F(xiàn)在，有了產(chǎn)品二維碼，員工只要掃碼就能立即了解自己所在工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法及偏差值允許范圍等信息，方便又快捷；電子顯示的流轉(zhuǎn)卡信息也比手寫數(shù)據(jù)更規(guī)范、易辨識，有效減少質(zhì)量糾紛，生產(chǎn)線的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量均得到了提高?！眱x表生產(chǎn)線質(zhì)檢員雷鳳說。
      輕松掃一掃，質(zhì)量全知道?！霸谫|(zhì)量管理中引用‘二維碼’還具有更深層次的意義，它是公司以產(chǎn)品質(zhì)量提升和質(zhì)量自主管理為核心，以生產(chǎn)線為單位，對所制作產(chǎn)品全過程質(zhì)量管控形成完整閉環(huán)管理的成功探索。產(chǎn)品二維碼的應(yīng)用，將產(chǎn)品檢驗工作和工序質(zhì)量控制緊密結(jié)合在一起，員工由操作者變?yōu)橘|(zhì)量管理者，作業(yè)過程的質(zhì)量得到有效管控，工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量雙提高，有效提高全員參與質(zhì)量管理的積極性，提升了各生產(chǎn)線質(zhì)量自主管理水平?！逼疥庺斘餮b備公司技檢負(fù)責(zé)人王義霞科長說。
      據(jù)悉，為提高各生產(chǎn)線質(zhì)量自主管理水平，樹立全員質(zhì)量意識，調(diào)動員工參與質(zhì)量管理積極性，魯西集團平陰魯西裝備公司編制下發(fā)《質(zhì)量自主管理方案》，明確產(chǎn)品制作流程、員工技能提升、質(zhì)量活動、生產(chǎn)線質(zhì)量自主管理等內(nèi)容，重點推進(jìn)實施生產(chǎn)線質(zhì)量自主管理，同時，圍繞服務(wù)生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)，從現(xiàn)場質(zhì)量交流、標(biāo)桿活動推廣、會議精神傳達(dá)等方面，公司先后組織開展了“我為質(zhì)量提建議”、“百日質(zhì)量無事故”等質(zhì)量活動56次，極大的調(diào)動了全員積極參與質(zhì)量管理的積極性，促進(jìn)質(zhì)量和效率提升；組織各生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人和質(zhì)監(jiān)人員對質(zhì)量管理辦法、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高專業(yè)技能和質(zhì)監(jiān)水平；加強質(zhì)監(jiān)人員履職履責(zé)和服務(wù)意識，做好產(chǎn)品質(zhì)量過程監(jiān)督檢驗，通過培訓(xùn)和交底，發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)質(zhì)量問題的根源，相互之間形成檢驗質(zhì)量績效考核，促進(jìn)整體工作質(zhì)量和能力提升；多措并舉確保了質(zhì)量管理“全覆蓋、零缺陷”。