魯西集團面對社會經(jīng)濟形勢持續(xù)低迷、市場需求疲軟的不利局面，進一步嚴格工程項目建設(shè)管理，在制作安裝管理方面挖潛增效，為公司高質(zhì)量發(fā)展運營打好基礎(chǔ)。

在設(shè)備制作方面，強化監(jiān)造管理，項目組設(shè)置專門監(jiān)理人員，制定監(jiān)理方案，按圖紙、標(biāo)準、規(guī)范，監(jiān)督產(chǎn)品制造過程檢驗工作。項目組每周形成《監(jiān)理問題清單》、技術(shù)管理部門每周出具監(jiān)理通報，每月進行總結(jié)、考核、評價。項目設(shè)備出廠合格率達100%，保證了質(zhì)保體系良好運行及項目建設(shè)質(zhì)量管控的有效性。

為全面提升設(shè)備機具管控水平，及時發(fā)現(xiàn)消除各類安全隱患。制造與工程事業(yè)集團開展設(shè)備“雙包機”管理活動，進一步壓實各層級管理人員職責(zé)。每臺設(shè)備機具均明確操作和維修兩名包機人員，負責(zé)分管設(shè)備的日常生產(chǎn)運行和維修保養(yǎng)工作。操作人員操作前對設(shè)備進行啟動前安全檢查，并根據(jù)設(shè)備點檢表內(nèi)容逐項進行檢查。維修人員每天對分管設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常問題及時進行處理。設(shè)備安全聯(lián)鎖和報警裝置、安全附件及限位由雙包機人員每天進行測試，建立臺賬記錄。通過實施“雙包機”管理，制作公司設(shè)備機具使用效率大幅提升。

項目安裝管理方面，項目組負責(zé)對所有材料設(shè)計、選型、采購、制造、運輸、驗收等過程進行管控。關(guān)鍵重要設(shè)備制作和安裝前，項目組組織協(xié)調(diào)設(shè)計院、施工單位進行技術(shù)交底，重點對設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點、工藝布置與工藝要求、施工中注意事項等進行對接交流，消除質(zhì)量隱患，杜絕返工。安裝施工階段，項目組每周組織相關(guān)專業(yè)人員，按照圖紙要求至少開展一次“三查四定”，及時把問題解決在安裝過程中。

項目技術(shù)處周燕華處長介紹：為更好的提高制作安裝質(zhì)量，制造與工程事業(yè)集團鼓勵各工程事業(yè)部結(jié)合自身實際，確定質(zhì)量提升措施，根據(jù)運行效果進行獎勵。第四工程事業(yè)部針對大型儲罐制作，制定組對焊接、外觀檢驗、探傷抽口等10項管控措施，并定期落實執(zhí)行情況，與質(zhì)量安全員履職掛鉤考核，每月推選優(yōu)秀焊工進行激勵。近期，儲罐共計探傷9道焊縫， 一次拍片135張，一次探傷合格率100%。機加工公司針對管板鉆孔精度偏差大的情況，對鉆刀桿進行改造，經(jīng)使用驗證，管孔尺寸精度提高約0.2mm，加工精度明顯提升，該加工方式現(xiàn)已推廣使用。

下一步，魯西集團各工程事業(yè)部繼續(xù)深入研究提高新上生產(chǎn)線和設(shè)備利用率，辨識調(diào)整制作、安裝流程，在項目材料管理、人力資源利用等方面多想辦法、集思廣益，提高公司整體效益。