有時，工作久了往往會滋生一種錯誤的思想—“想當然”，這在化工企業(yè)是一種大忌。它往往是各種安全事故的源頭，因此我們必須杜絕“想當然“的思想，任何時候都要把事情弄個究竟方可著手去做。

　　在化工廠上班，當巡檢人員查班時，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)以下類似的情況：某工段操作工在交接班過程中, 發(fā)現(xiàn)該崗位運行設備與交接班日志中的記錄不符, 卻沒有追問交接班人員什么原因, 接班后也沒有與相關崗位聯(lián)系、了解生產情況, 而是以往經(jīng)驗，“想當然”地認為是后工序已經(jīng)停止生產。也許，碰巧這次“想當然”是正確的，而正是因為這樣的僥幸心理，更縱容了自己的疏忽大意的思想。其實，事故往往就發(fā)生在這“偶然”中的“必然”：由于沒有及時采取補救措施, 從而導致后工序的生產條件不斷惡化, 不但使產品質量受到嚴重影響, 而且致使關鍵設備也受到一定程度的腐蝕, 最終釀成一起因作業(yè)人員疏忽大意造成的責任事故發(fā)生。

　　其實，“想當然”的思想，在我們工作中屢見不鮮。例如，在電氣作業(yè)時, 未經(jīng)查驗證實便“想當然”地認為已經(jīng)拉閘斷電; 入罐作業(yè), 未經(jīng)申請審批便“想當然”地相信絕對不會出事;在動火作業(yè)時, 未經(jīng)取樣分析便“想當然”地斷定清洗置換已合格;還有登高不系安全帶、車工操作戴手套、檢修不戴安全帽、女工長發(fā)不入帽等等，諸如此類的現(xiàn)象還有很都很多，究其原因，就是“想當然”的思想在作怪，事故一旦發(fā)生，什么都為時已晚。

　　作為一名設計人員，在設計圖紙時更要做到慎之又慎，來不得半點馬虎。設計是源頭，必須把每一項工作做細，任何一個環(huán)節(jié)有了疏漏，就會導致預想不到的問題。還清晰地記得去年發(fā)生在自己身上的設計失誤。去年接手的一項余熱利用節(jié)能改造的技改項目，其中一臺設備利用的是已停裝置的舊設備，因設備還在舊裝置現(xiàn)場，在外保溫上標注著設備直徑，檔案室也借來了圖紙，二者尺寸一致，就按所確定的尺寸設計了預留洞。等到設備吊裝時，卻因預留洞小，設備無法吊裝就位，才發(fā)現(xiàn)設備尺寸與標注、圖紙都不一致，實際設備直徑大了500mm。后來通過與領導們開現(xiàn)場會，只能采取局部調整，將設備抬高同時調整相應管道。

　　通過這個事故我深刻領會到，“想當然”的思想是必須戒除的，"假如"設備吊裝前我去現(xiàn)場核實尺寸。幻想家總喜歡用“如果”這個詞，而在現(xiàn)實面前它是那么蒼白無力，一處處目不忍睹的事故現(xiàn)場, 一幕幕血淋淋的人間慘劇, 事故過后，只剩下生者無盡的悔恨和淚水。

　　為了生產的穩(wěn)定，更為了個人的生命安危，讓我們徹底糾正這種“想當然”的思想，做工作的有心人，構建起安全、和諧的化工生產環(huán)境。